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豆腐生产线磨浆过程处理

  豆腐生产线在加工过程中,在粉碎过程中,将大豆浸泡、去皮、冷冻、粉碎,加工出无豆腐渣的豆腐。加工过的豆腐光滑细腻。这种豆腐的味道和味道不亚于普通加工的豆腐。

  豆腐生产线磨浆过程中的加工制备方法:取100g大豆,反复洗涤去除杂质,然后用水浸泡,浸泡13h,使浸泡后的大豆质量达到260g左右,吸水后的大豆品质是吸水前的2.2-3.5倍。冬季浸泡时间为20小时。为了得到好的豆腐,在浸泡豆腐之前先把大豆去皮。去皮后可减少豆腐渣的产生。该方法优于不浸水直接破碎法。浸泡在水中后,大豆会膨胀,接近新鲜状态,并能保持身体的新鲜组织。

  豆腐生产线磨浆过程中的处理

  1.大豆采用粉碎机、破碎机等机械破碎,但采用辊压机或捣碎机破碎效果更好。由于使用辊压机或捣碎机时原始组织变化不大,冷冻大豆用辊压机粉碎,粉碎后的大豆粒径为400目。粉碎后,加水并向粉末中加入1kg水。经过上述处理后,大豆含有10-11倍的水,成为糊状研磨物。

  2.将研磨材料加热至100℃后,保持3-5分钟,停止加热。当温度降至70-80℃时,加入质量为大豆2%-4%的硫酸钙等钙盐进行固化。轻轻搅拌固化物,去除漂浮液体。加工过程中的豆腐精制生产线。豆制品机械将粉碎的凝固剂放入穿孔盒中,用布和盖子覆盖,并采取适当的方法加压和去除水分。

  生产线的豆腐加工不产生豆腐渣,因此省略了豆腐渣清洗过程,不需要过滤设备。与传统方法相比,豆腐得率可提高10%-20%,质量不低于普通豆腐。


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